Ventajas del retardante de llama de hidróxido de magnesio
El hidróxido de magnesio es un tipo tradicional de retardante de llama a base de relleno. Al exponerse al calor, se descompone y libera el agua contenida, absorbiendo una cantidad significativa de calor latente. Esto reduce la temperatura superficial del material compuesto en llamas, inhibiendo la descomposición del polímero y enfriando los gases inflamables generados. El hidróxido de magnesio es un prometedor relleno retardante de llama inorgánico para compuestos a base de polímeros. Al igual que el hidróxido de aluminio, funciona absorbiendo calor mediante descomposición térmica y liberando agua, lo que lo hace no tóxico, con baja emisión de humo y respetuoso con el medio ambiente, ya que el óxido de magnesio resultante es estable y no causa contaminación secundaria.
Sin embargo, en comparación con los retardantes de llama orgánicos que contienen halógenos, para lograr el mismo efecto ignífugo se requiere una proporción de relleno superior al 50 %. Dado que el hidróxido de magnesio es inorgánico, su superficie presenta poca compatibilidad con los sustratos poliméricos. Una proporción de relleno tan alta, sin modificación superficial, degradaría las propiedades mecánicas del material compuesto. Por lo tanto, la modificación superficial es necesaria para mejorar su compatibilidad con los sustratos poliméricos, garantizando así que las propiedades mecánicas del material relleno no se vean comprometidas, o incluso mejoradas en algunos aspectos.
Durante el proceso de retardo de llama, el hidróxido de magnesio no produce sustancias nocivas. Además, sus productos de descomposición pueden absorber grandes cantidades de gases tóxicos y humo generados por la combustión de caucho, plásticos y otros polímeros. El óxido de magnesio activo adsorbe continuamente los residuos fundidos que no se han quemado completamente, extinguiendo rápidamente las llamas, eliminando el humo y evitando el goteo de la masa fundida. Es un retardante de llama inorgánico tradicional y ecológico.
Actualmente, el hidróxido de aluminio se utiliza más ampliamente en China. Sin embargo, a medida que aumenta la temperatura de procesamiento de los polímeros, el hidróxido de aluminio tiende a descomponerse, lo que reduce su eficacia ignífuga. En comparación, el hidróxido de magnesio ofrece las siguientes ventajas:
- Mayor temperatura de descomposición térmica: El hidróxido de magnesio se descompone a 340 °C, 100 °C más que el hidróxido de aluminio. Esto permite temperaturas de procesamiento de plástico más altas, lo que mejora la eficiencia de la extrusión y la plastificación, reduce el tiempo de moldeo y garantiza un alto brillo superficial con menos defectos, manteniendo al mismo tiempo una alta resistencia al pelado.
- Tamaño de partícula uniforme y buena compatibilidad: su distribución uniforme de partículas garantiza una mejor compatibilidad con los sustratos, minimizando el impacto en las propiedades mecánicas del producto.
- Formación de una barrera protectora: Tras la deshidratación durante la combustión, el óxido de magnesio resultante es un material de alta resistencia y resistencia al calor que actúa como barrera protectora, aislando las llamas y los gases tóxicos. El hidróxido de magnesio también neutraliza los gases ácidos (SO₂, NOx, CO₂) producidos durante la combustión del plástico.
- Alta eficiencia de descomposición y supresión de humo: exhibe fuertes capacidades retardantes de llama y supresión de humo y al mismo tiempo es menos abrasivo para el equipo, lo que extiende la vida útil de la máquina.
- Rentable: El retardante de llama de hidróxido de magnesio cuesta la mitad que el hidróxido de aluminio. Su alta capacidad de relleno reduce significativamente los costos de producción.
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Hora de publicación: 19 de agosto de 2025