Familias de retardantes de llama para textiles
Los retardantes de llama se suelen añadir a los productos de consumo para cumplir con las normas de inflamabilidad de muebles, textiles, aparatos electrónicos y productos de construcción como el aislamiento.
Los tejidos resistentes al fuego pueden ser de dos tipos: fibras naturales resistentes al fuego o tejidos tratados con un producto químico ignífugo. La mayoría de los tejidos son altamente inflamables y representan un riesgo de incendio a menos que se traten con retardantes de llama.
Los retardantes de llama son un grupo diverso de sustancias químicas que se añaden principalmente a los productos textiles para prevenir o retrasar la propagación del fuego. Las principales familias de retardantes de llama que se utilizan comúnmente en la industria textil son: 1. Halógenos (bromo y cloro); 2. Fósforo; 3. Nitrógeno; 4. Fósforo y nitrógeno.
Los retardantes de llama bromados (BFR, por sus siglas en inglés) se utilizan para prevenir incendios en equipos electrónicos y eléctricos. Por ejemplo, en las carcasas de televisores y monitores de computadora, placas de circuitos impresos, cables eléctricos y espumas aislantes.
En la industria textil, los retardantes de llama bromados (BFR, por sus siglas en inglés) se utilizan en los recubrimientos de telas para cortinas, asientos y muebles tapizados. Algunos ejemplos son los éteres de difenilo polibromados (PBDE, por sus siglas en inglés) y los bifenilos polibromados (PBB, por sus siglas en inglés).
Los BFR persisten en el medio ambiente y existe preocupación por los riesgos que estos químicos representan para la salud pública. Cada vez se prohíbe más el uso de BFR. En 2023, la ECHA aumentó la lista de algunos productos en la lista de SVHC, como el TBBPA (CAS 79-94-7) y el BTBPE (CAS 37853-59-1).
Esta categoría se utiliza ampliamente tanto en polímeros como en fibras de celulosa textil. Entre los retardantes de llama organofosforados libres de halógenos, los fosfatos de triarilo (con tres anillos de benceno unidos a un grupo que contiene fósforo) se utilizan como alternativas a los retardantes de llama bromados. En algunos casos, los retardantes de llama organofosforados también pueden contener bromo o cloro.
La norma de seguridad para juguetes EN 71-9 prohíbe dos retardantes de llama de fosfato específicos en los materiales textiles accesibles utilizados en juguetes destinados a niños menores de 3 años. Es más probable encontrar estos dos retardantes de llama en materiales textiles recubiertos con plásticos como el PVC que en el propio tejido. El fosfato de tri-o-cresilo, el más tóxico de los fosfatos de tricresilo, es mucho menos probable que se haya utilizado que el fosfato de tris(2-cloroetilo).
Los retardantes de llama nitrogenados se basan en melamina pura o sus derivados, es decir, sales con ácidos orgánicos o inorgánicos. La melamina pura se utiliza principalmente como retardante de llama en espumas flexibles de poliuretano para tapicería de muebles, asientos de automóviles y sillas para bebés. Los derivados de la melamina se emplean como retardantes de llama en la construcción y en equipos eléctricos y electrónicos.
Los retardantes de llama se añaden deliberadamente para mejorar la seguridad de los textiles.
Asegúrese de evitar cualquier retardante de llama restringido o prohibido. En 2023, la ECHA incluyó la melamina (CAS 108-78-1) en la lista de sustancias altamente preocupantes (SVHC).
Retardantes de llama Taifeng sin halógenos a base de fósforo y nitrógeno para textiles y fibras.
Las soluciones sin halógenos de Taifeng para textiles y fibras garantizan la seguridad contra incendios sin generar nuevos riesgos mediante el uso de compuestos peligrosos heredados. Nuestra oferta incluye retardantes de llama a medida para la producción de fibras de viscosa/rayón, así como ingredientes de alto rendimiento para la protección de tejidos y piel sintética. En el caso del recubrimiento posterior de tejidos, la dispersión lista para usar ofrece resistencia al fuego incluso tras numerosos ciclos de lavado y limpieza en seco.
Protección sustancial contra incendios, principales ventajas de nuestra solución para textiles y fibras.
El tejido ignífugo se fabrica mediante un tratamiento posterior con retardante de llama.
Grado textil ignífugo: ignífugo temporal, ignífugo semipermanente e ignífugo duradero (permanente).
Proceso ignífugo temporal: utilice un agente de acabado ignífugo soluble en agua, como el polifosfato de amonio soluble en agua, y aplíquelo uniformemente sobre la tela mediante inmersión, impregnación, cepillado o pulverización, etc., y tendrá un efecto ignífugo después del secado. Es adecuado para artículos que no necesitan lavarse o se lavan con poca frecuencia, como cortinas y parasoles, pero no es resistente al lavado.
Utilizando una solución de APP soluble en agua al 10%-20%, TF-301 y TF-303 son adecuados. La solución acuosa es transparente y de pH neutro. Según los requisitos del retardante de llama, el cliente puede ajustar la concentración.
Proceso ignífugo semipermanente: Esto significa que el tejido final puede soportar de 10 a 15 lavados suaves y conservar su efecto ignífugo, pero no resiste el lavado con jabón a altas temperaturas. Este proceso es adecuado para telas de decoración de interiores, asientos de automóviles, tapicería, etc.
TF-201 proporciona un retardante de llama económico, sin halógenos y a base de fósforo para recubrimientos y revestimientos textiles. TF-201, TF-201S, TF-211 y TF-212 son adecuados para recubrimientos textiles. Retardante de llama semipermanente para textiles. Ideal para tiendas de campaña, alfombras, revestimientos de paredes, asientos ignífugos (interiores de vehículos, barcos, trenes y aviones), cochecitos de bebé, cortinas y ropa de protección.
Formulación a la que se hace referencia
| Amonio | emulsión acrílica | Agente dispersante | Agente antiespumante | Agente espesante |
| 35 | 63,7 | 0,25 | 0,05 | 1.0 |
Proceso de acabado ignífugo duradero: soporta más de 50 lavados y es apto para el lavado con jabón. Es ideal para textiles que se lavan con frecuencia, como ropa de protección laboral, ropa de bomberos, tiendas de campaña, bolsos y artículos para el hogar.
Gracias a su tejido ignífugo, como la tela Oxford, este producto es incombustible, resistente a altas temperaturas, con buen aislamiento térmico, no se derrite, no gotea y posee alta resistencia. Por lo tanto, se utiliza ampliamente en la industria naval, en la soldadura in situ de grandes estructuras de acero y en el mantenimiento de centrales eléctricas, como equipo de protección para soldadura a gas, en la industria química, metalúrgica, teatros, grandes centros comerciales, supermercados, hoteles y otros lugares públicos con ventilación media, así como en equipos de protección y prevención de incendios.
Los tejidos TF-211 y TF-212 son adecuados para textiles ignífugos de larga duración. Es necesario añadir un revestimiento impermeable.
Normas de resistencia al fuego de los tejidos textiles en varios países
Los tejidos ignífugos son aquellos que se extinguen automáticamente en dos segundos tras exponerse a una llama, incluso si son alcanzados por ella. Según el orden de aplicación de los materiales ignífugos, existen dos tipos: tejidos con tratamiento previo y tejidos con tratamiento posterior. El uso de tejidos ignífugos puede retrasar eficazmente la propagación del fuego, y su uso en lugares públicos puede evitar un mayor número de víctimas.
El uso de tejidos ignífugos puede retrasar eficazmente la propagación del fuego, especialmente en lugares públicos, lo que puede evitar un mayor número de víctimas. Los requisitos de comportamiento ante la combustión de los textiles en mi país se aplican principalmente a la ropa de protección, los tejidos utilizados en lugares públicos y los interiores de vehículos.
Norma británica de resistencia al fuego para tejidos
1. La norma BS7177 (BS5807) es adecuada para tejidos como muebles y colchones en lugares públicos del Reino Unido. Requiere un comportamiento ante el fuego específico y métodos de ensayo rigurosos. El fuego se divide en ocho fuentes de ignición, del 0 al 7, que corresponden a cuatro niveles de protección contra incendios: bajo, medio, alto y extremadamente alto.
2. La norma BS7175 es adecuada para estándares permanentes de protección contra incendios en hoteles, locales de ocio y otros lugares concurridos. La prueba requiere superar dos o más tipos de pruebas de los Anexos 4, Parte 1 y 5, Parte 1.
3. La norma BS7176 es adecuada para tapicerías de muebles que requieren resistencia al fuego y al agua. Durante la prueba, la tela y el relleno deben cumplir con los requisitos de la Lista 4, Parte 1 y la Lista 5, así como con los indicadores de densidad de humo, toxicidad y otros parámetros. Es una norma de protección contra incendios más estricta para asientos acolchados que la BS7175 (BS5852).
4. La norma BS5452 se aplica a sábanas y cojines en lugares públicos británicos y a todos los muebles importados. Exige que conserven su resistencia al fuego tras 50 lavados o limpiezas en seco.
Serie 5.BS5438: Pijamas infantiles británicos BS5722; ropa de cama británica BS5815.3; cortinas británicas BS6249.1B.
Norma estadounidense de retardo de llama para tejidos
1. La norma CA-117 es un estándar de protección contra incendios de uso generalizado y de aplicación única en los Estados Unidos. No requiere pruebas posteriores con agua y es aplicable a la mayoría de los textiles exportados a los Estados Unidos.
2. La norma CS-191 es el estándar general de protección contra incendios para prendas de protección en Estados Unidos, que prioriza la resistencia al fuego a largo plazo y la comodidad. La tecnología de procesamiento suele ser un método de síntesis en dos o varias etapas, lo que le confiere un alto contenido técnico y un valor añadido.
