Noticias

Hipofosfito de aluminio retardante de llama y MCA para tubos termorretráctiles de EVA

Al utilizar hipofosfito de aluminio, MCA (cianurato de melamina) e hidróxido de magnesio como retardantes de llama en tubos termorretráctiles de EVA, los rangos de dosis recomendados y las instrucciones de optimización son los siguientes:

1. Dosis recomendada de retardantes de llama

Hipofosfito de aluminio

Dosificación:5%–10%
Función:Retardante de llama altamente eficaz, promueve la formación de carbón y reduce la tasa de liberación de calor.
Nota:Cantidades excesivas pueden perjudicar la flexibilidad del material; se deben incorporar agentes sinérgicos para su optimización.

MCA (cianurato de melamina)

Dosificación:10%–15%
Función:Retardante de llama en fase gaseosa, absorbe calor y libera gases inertes (por ejemplo, NH₃), sinergizándose con hipofosfito de aluminio para mejorar la resistencia a la llama.
Nota:La sobrecarga puede provocar migración; se debe garantizar la compatibilidad con EVA.

Hidróxido de magnesio (Mg(OH)₂)

Dosificación:20%–30%
Función:La descomposición endotérmica libera vapor de agua, diluyendo los gases inflamables y suprimiendo el humo.
Nota:Una carga elevada puede reducir las propiedades mecánicas; se recomienda modificar la superficie para mejorar la dispersión.

2. Recomendaciones para la optimización de la formulación

Sistema retardante de llama total:No debe exceder el 50% para equilibrar la resistencia al fuego y la procesabilidad (por ejemplo, flexibilidad, tasa de contracción).
Efectos sinérgicos:
El hipofosfito de aluminio y el MCA pueden reducir las dosis individuales (por ejemplo, 8 % de hipofosfito de aluminio + 12 % de MCA).
El hidróxido de magnesio complementa la resistencia al fuego a través de efectos endotérmicos al tiempo que reduce el humo.
Tratamiento de superficie:Los agentes de acoplamiento de silano pueden mejorar la dispersión y la unión interfacial del hidróxido de magnesio.
Aditivos auxiliares:
Agregue entre un 2% y un 5% de agentes formadores de carbón (por ejemplo, pentaeritritol) para mejorar la estabilidad de la capa de carbón.
Incorporar pequeñas cantidades de plastificantes (por ejemplo, aceite de soja epoxidado) para compensar la pérdida de flexibilidad.

3. Instrucciones de validación del rendimiento

Prueba de retardancia de llama:
Prueba de combustión vertical UL94 (objetivo: V-0).
Índice de oxígeno limitante (LOI >28%).
Propiedades mecánicas:
Evaluar la resistencia a la tracción y el alargamiento de rotura para garantizar que la flexibilidad cumpla con los requisitos de la aplicación.
Procesabilidad:
Monitorear el índice de fluidez (MFI) para evitar dificultades de procesamiento debido al exceso de rellenos.

4. Consideraciones de costos y ambientales

Equilibrio de costos:El hipofosfito de aluminio es relativamente caro; su dosis se puede reducir (complementada con MCA) para controlar los costos.
Respeto al medio ambiente:El hidróxido de magnesio no es tóxico y suprime el humo, lo que lo hace adecuado para aplicaciones ecológicas.

Ejemplo de formulación (solo como referencia):