¿Cómo identificar y elegir correctamente entre PA6 modificado y PA66 (Parte 2)?

Punto 5: ¿Cómo elegir entre PA6 y PA66?

1. Cuando no se requiere resistencia a altas temperaturas superiores a 187 °C, opte por PA6+GF, ya que es más rentable y más fácil de procesar.
2. Para aplicaciones que requieran resistencia a altas temperaturas, utilice PA66+GF.
3. La HDT (temperatura de deflexión térmica) de PA66+30GF es de 250 °C, mientras que la de PA6+30GF es de 220 °C.

El PA6 tiene propiedades químicas y físicas similares al PA66, pero presenta un punto de fusión más bajo y un rango de temperatura de procesamiento más amplio. Ofrece mayor resistencia al impacto y a los disolventes que el PA66, pero presenta una mayor absorción de humedad. Dado que muchas características de calidad de las piezas de plástico se ven afectadas por la absorción de humedad, esto debe considerarse cuidadosamente al diseñar productos con PA6.

Para garantizar las propiedades mecánicas del PA6, se suelen añadir diversos modificadores. La fibra de vidrio es un aditivo común, y también se puede incorporar caucho sintético para mejorar la resistencia al impacto.

En el caso de la PA6 sin refuerzo, la tasa de contracción oscila entre el 1 % y el 1,5 %. Añadir fibra de vidrio puede reducir la contracción al 0,3 % (aunque ligeramente superior en la dirección perpendicular al flujo). La tasa de contracción final depende principalmente de la cristalinidad y la absorción de humedad.

Punto 6: Diferencias en los procesos de moldeo por inyección para PA6 y PA66

1. Tratamiento de secado:

• El PA6 absorbe la humedad con mucha facilidad, por lo que el secado previo al procesamiento es fundamental.
  • Si el material se suministra en un embalaje a prueba de humedad, mantenga el recipiente sellado.
  • Si el contenido de humedad supera el 0,2%, séquelo con aire caliente a 80 °C o más durante 3 a 4 horas.
  • Si se expone al aire durante más de 8 horas, se recomienda secarlo al vacío a 105 °C durante 1 o 2 horas.
  • Se recomienda utilizar una secadora deshumidificadora.
• PA66 no requiere secado si el material está sellado antes de procesarlo.
  • Si se ha abierto el recipiente de almacenamiento, séquelo con aire caliente a 85 °C.
  • Si el contenido de humedad supera el 0,2%, es necesario secarlo al vacío a 105 °C durante 1 o 2 horas.
  • Se recomienda utilizar una secadora deshumidificadora.

2. Temperatura de moldeo:

• PA6: 260–310 °C (para grados reforzados: 280–320 °C).
• PA66: 260–310 °C (para grados reforzados: 280–320 °C).

  More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com